3月1日，在同济经管赵海峰教授的带队下，同济2018级综合MBA五班一行前往太仓，参访了毅结特集团公司（EJOT Group），领略了德国工业4.0的独特魅力。
抵达EJOT后，企业方已经备好了会议室，并向大家做了有关企业的介绍。
德国制造业是世界上最具竞争力的制造业之一，在全球制造装备领域拥有领头羊的地位。毅结特集团公司是一家生产和销售高档紧固件的德国中等企业，集团前身Adolf Boehl螺钉厂成立于1922年，目前在全世界有二十多个分支机构，员工1800余人。在欧洲，毅结特集团在紧固件行业占领先地位，也是全球紧固件联盟发起人之一，该联盟的目标是为其成员在世界各地的客户提供高档的紧固件产品和技术。
随后赵教授指出，一件拥有卓越品质的产品，并不在华丽的外表和昂贵的材质，要看这件产品的连接部位，看它的紧固件，紧固件虽小，但学问不少。很多时候，大家可能就输在了小而精的东西上。为什么会有差距，值得我们深思，在企业介绍结束之后，同学们便带着问题深入企业之中去寻找答案。
好的产品都是需要研发的，小小的螺栓也是需要反复试验。总所周知，国内都是采用国标来制作螺栓，因此大多数企业在设计产品中，对螺栓有需求时，都是通过参考国标来采购的，但毅结特却不是这种思维模式，他们通过跟客户沟通，参与到客户产品的设计中，为他们提供最为适用的螺栓。
在生产车间，同学们首先参观的是冷锻线。螺栓通过冷锻初步成型，在生产过程中通过压力传感器将过程数据传送到监控设备，根据不同材料的硬度做出相应调整，记录研究数据的同时又提高了产品的合格率。参观完冷锻车间，同学们来到了搓牙车间。毅结特采用的是自主研发的搓牙磨具螺纹，拥有高硬度的钨钢材质和高精度的加工属性，在搓牙过程中同样采用了传感器监测力度，做到实时监控及数据采集。毅结特的车间内都是采用的自动上料，偌大的车间，全是自动化的设备，参观的同时大家不禁感叹信息化和自动化的效率与质量。在搓牙之后产品算是基本成型，接下来大家参观了热处理车间，在热处理完成后，产品算是完成了，而接下来让大家惊艳的便是终检了。终检采用的是光学全检，通过光学特性对产品进行次品自动分拣，全程无需人工干预，相比于传统质检效率更高，检测结果更精准。
在参观完车间后，同学们再次回到会议室，赵教授为我们做了关于这次参访的总结并提出了一些启发性的问题。从设备来讲，这些设备并不是技术顶尖的设备，换句话说，城乡结合部的农民企业家也可以打造出这样的生产线来。对于中国制造来讲，我们最缺的是到底是什么，需要大家深入思考。
短短的几个小时，我们在小小的螺栓上学习了不少。制造业的魅力，并不都是大而炫的东西，这种小而静的匠心精神，这便是毅结特集团公司值得我们学习的地方。
供稿：2018级综合MBA五班 姜海军